Menggunakan biomassa lepas untuk memproduksi bahan bakar pelet pada suhu kamar adalah cara yang sederhana dan langsung untuk memanfaatkan energi biomassa. Mari kita diskusikan teknologi pembentukan mekanis pelet jerami tanaman dengan Anda.

Setelah bahan biomassa yang berstruktur longgar dan densitas rendah terkena gaya luar, maka bahan baku akan mengalami tahapan penataan ulang, deformasi mekanis, deformasi elastis, dan deformasi plastis. Molekul selulosa yang tidak elastis atau viskoelastik saling terkait dan terpelintir, sehingga volume bahan berkurang dan kepadatannya meningkat.

Rasio kompresi ring die peralatan mesin pelet biomassa menentukan besarnya tekanan cetakan. Kandungan selulosa pada bahan mentah seperti batang jagung dan alang-alang kecil, dan mudah berubah bentuk bila diekstrusi oleh gaya luar, sehingga rasio kompresi cetakan cincin yang diperlukan untuk pencetakan kecil. , yaitu tekanan cetakannya kecil. Kandungan selulosa dalam serbuk gergaji tinggi, dan rasio kompresi cetakan cincin yang diperlukan untuk pencetakan besar, sehingga tekanan pencetakannya besar. Oleh karena itu, bahan baku biomassa yang berbeda digunakan untuk memproduksi bahan bakar pelet cetakan, dan kompresi ring die yang berbeda harus digunakan. Untuk bahan biomassa dengan kandungan selulosa yang sama pada bahan bakunya, ring die dengan rasio kompresi yang sama dapat digunakan. Untuk bahan baku yang disebutkan di atas, seiring dengan meningkatnya rasio kompresi cetakan cincin, kepadatan partikel meningkat, konsumsi energi meningkat, dan output meningkat. Ketika rasio kompresi tertentu tercapai, kepadatan partikel yang terbentuk sedikit meningkat, konsumsi energi meningkat, tetapi keluarannya menurun. Cincin mati dengan rasio kompresi 4,5 digunakan. Dengan bahan baku serbuk gergaji dan ring die dengan rasio kompresi 5,0, kepadatan bahan bakar pelet dapat memenuhi persyaratan kualitas, dan konsumsi energi sistem peralatan rendah.

Bahan baku yang sama dibentuk dalam ring die dengan rasio kompresi yang berbeda, densitas bahan bakar pelet meningkat secara bertahap seiring dengan peningkatan rasio kompresi, dan dalam kisaran rasio kompresi tertentu, densitasnya tetap relatif stabil, ketika rasio kompresi meningkat menjadi a sampai batas tertentu, bahan baku tersebut tidak akan dapat terbentuk karena adanya tekanan yang berlebihan. Ukuran butiran sekam padi yang besar dan kadar abu yang besar menyebabkan sekam padi sulit membentuk partikel. Untuk material yang sama, untuk mendapatkan kerapatan partikel yang lebih besar, sebaiknya dirancang menggunakan rasio kompresi mode cincin yang lebih besar.
Pengaruh ukuran partikel bahan baku pada kondisi pencetakan

Ukuran partikel bahan baku biomassa mempunyai pengaruh yang besar terhadap kondisi pencetakan. Dengan bertambahnya ukuran partikel batang jagung dan bahan baku buluh, maka kepadatan partikel cetakan secara bertahap menurun. Jika ukuran partikel bahan baku terlalu kecil juga akan mempengaruhi kepadatan partikel. Oleh karena itu, bila menggunakan biomassa seperti batang jagung dan alang-alang sebagai bahan baku produksi bahan bakar partikel, lebih tepat menjaga ukuran partikel pada 1-5 nun.

Pengaruh kelembaban bahan baku terhadap kepadatan bahan bakar pelet

Terdapat sejumlah air terikat dan air bebas dalam tubuh biologis, yang berfungsi sebagai pelumas, yang mengurangi gesekan internal antar partikel dan meningkatkan fluiditas, sehingga mendorong geseran dan pemasangan partikel di bawah aksi tekanan. . Ketika kadar air bahan baku biomassa Ketika kadar air terlalu rendah, partikel-partikel tidak dapat mengembang sepenuhnya, dan partikel-partikel di sekitarnya tidak tergabung erat, sehingga tidak dapat terbentuk. Ketika kadar air terlalu tinggi, meskipun partikel dapat memanjang sepenuhnya ke arah tegak lurus terhadap tegangan utama maksimum, dan partikel dapat menyatu satu sama lain, tetapi Karena lebih banyak air dalam bahan mentah yang diekstrusi dan didistribusikan di antara lapisan partikel , lapisan partikel tidak dapat menempel erat sehingga tidak dapat dibentuk.

Oleh karena itu, bila mesin dan peralatan pelet biomassa menggunakan biomassa seperti batang jagung dan alang-alang sebagai bahan baku produksi bahan bakar pelet, kadar air bahan bakunya harus dijaga pada 12%-18%.

Dalam kondisi suhu normal, selama proses pencetakan kompresi bahan baku biomassa, partikel-partikel tersebut mengalami deformasi dan digabungkan dalam bentuk saling menyatu, dan lapisan-lapisan partikel digabungkan dalam bentuk ikatan timbal balik. Kandungan selulosa pada bahan baku menentukan tingkat kesulitan pencetakan. Semakin tinggi kandungan selulosa maka semakin mudah pencetakannya. Ukuran partikel dan kadar air bahan mentah mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kondisi pencetakan.