Mesin pellet cetakan cincin sentrifugal merupakan salah satu produk pilihan dalam industri energi biomassa, peralatan pembuatan pellet untuk menekan berbagai pellet bahan bakar. Mesin pellet cetakan cincin sentrifugal merupakan mesin pellet yang dibuat khusus oleh perusahaan kami untuk industri energi.

Produk ini cocok untuk menekan bahan-bahan yang sulit diikat dan dibentuk, seperti: sekam padi, sekam biji bunga matahari, sekam kacang tanah dan sekam melon dan buah lainnya, jerami tanaman; cabang, batang pohon, kulit kayu dan potongan kayu lainnya; karet, semen, abu dan bahan baku kimia lainnya. Digunakan di pabrik pakan, pabrik pengolahan kayu, pabrik bahan bakar, pabrik pupuk, pabrik kimia, dll., ini adalah peralatan cetak kompresi dan pemadatan yang ideal dengan investasi rendah, efek yang baik dan hasil yang baik.

Situasi granulator cetakan cincin dan granulator sentrifugal efisiensi tinggi dijelaskan secara singkat, tetapi apa perbedaan antara kedua rangkaian mesin ini saat membuat pelet bahan bakar?

1. Dari segi metode pemberian pakan:

Granulator cetakan cincin mengadopsi pengumpanan paksa mekanis, putaran kecepatan tinggi, dan distribusi sentrifugal ke dalam ruang granulasi, dan material didistribusikan oleh pengikis. Granulator efisiensi tinggi sentrifugal memasuki ruang pengepresan secara vertikal dengan berat material itu sendiri, yang dapat mengumpankan material secara merata, dan dapat memanfaatkan sepenuhnya efek sentrifugal untuk mendistribusikan material secara merata.

2. Dalam hal tekanan mesin pelet:

Dalam cetakan dengan diameter yang sama, diameter roda pengepres cetakan cincin dibatasi oleh diameter cetakan cincin, sehingga tekanannya terbatas; pada waktunya, mesin dimodifikasi untuk meningkatkan tekanan dalam kasus pengepresan mesin pelet kayu, tetapi efeknya tidak terlalu memuaskan. , bantalan mudah patah saat tekanan ditingkatkan. Diameter rol tekanan granulator efisiensi tinggi sentrifugal tidak dibatasi oleh diameter cetakan, dan ruang untuk bantalan internal dapat diperbesar. Bantalan besar dipilih untuk meningkatkan kapasitas bantalan rol tekanan, yang tidak hanya meningkatkan gaya pengepresan rol tekanan, tetapi juga memperpanjang masa pakai. .

3. Dari segi metode pembuangan:

Cincin cetakan memiliki kecepatan putaran yang tinggi, dan tingkat kerusakannya tinggi saat material dikeluarkan; karena operasi jangka panjang di satu sisi akan menyebabkan stabilitas yang buruk, karena mesin itu sendiri berat di satu sisi dan ringan di sisi lain, sedangkan granulator efisiensi tinggi sentrifugal adalah granulator kecepatan rendah, dan material diumpankan secara vertikal, Optimalkan desain badan pesawat, dan gunakan sistem pengembalian pelumasan filter yang sangat kuat.
Keempat, metode penyesuaian roda tekanan:

Granulator cetakan cincin menggunakan dua sekrup pada roda eksentrik di tengah roda tekanan untuk menyesuaikan tekanan; granulator cetakan datar menggunakan mekanisme penyesuaian tengah batang sekrup berulir m100, dengan gaya dongkrak 100 ton, jatuh stabil, sentuhan lembut, dan tekanan. merata. Ada dua cara memutar penyesuaian manual dan otomatis hidrolik. Penyesuaian celah antara roda dan pelat cetakan granulator efisiensi tinggi sentrifugal: lepaskan penutup umpan, buka baut berongga dari pipa oli pelumas di ujung poros roda tekanan, dan sesuaikan mur depan dan belakang, sehingga poros roda tekanan dapat diputar, dan rakitan roda tekanan dan pelat cetakan dapat disesuaikan. Setelah penyetelan selesai, kencangkan baut berongga untuk menghubungkan sirkuit oli pelumas.

Untuk melayani pelanggan dengan lebih baik, mesin pelet efisiensi tinggi sentrifugal juga menambahkan penutup debu untuk meningkatkan produksi dan pemrosesan pelet, serta mengisolasi debu, yang melindungi mesin dan memperpanjang masa pakai mesin.
Mesin penggilingan pellet cincin sentrifugal mempunyai keunggulan sebagai berikut:

1. Roda gigi heliks silinder involute presisi tinggi digunakan untuk transmisi langsung, dan efisiensi transmisi mencapai 98%. Perlakuan panas normalisasi setelah penempaan air pada roda gigi transmisi meningkatkan kekerasan permukaan gigi; permukaan gigi diperlakukan dengan karburasi, dan lapisan karburasi sedalam 2,4 mm meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang masa pakai komponen; permukaan gigi yang diperkeras diproses dengan proses penggilingan halus dan pemangkasan yang senyap, yang membuat pengoperasian lebih senyap dan lebih stabil.

2. Poros utama dan poros berongga yang disambung terbuat dari baja struktural paduan yang diimpor dari Jerman setelah ditempa dengan air, pembubutan kasar, perlakuan panas, pembubutan halus, dan penggilingan halus. Strukturnya masuk akal dan kekerasannya seragam, yang meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan dan ketahanan terhadap keausan komponen, dan aman untuk keselamatan. Pengoperasian memberikan jaminan yang lebih andal.

3. Kotak utama terbuat dari baja berkualitas tinggi, dengan ketebalan yang seragam dan struktur yang rapat; diproses dengan hati-hati oleh pusat permesinan CNC yang diimpor dari Swiss, dengan nol kesalahan dalam akurasi permesinan. Ini memberikan dukungan yang lebih kuat untuk operasi normal.

4. Bantalan dan segel oli yang digunakan di bagian transmisi terbuat dari bantalan presisi tinggi yang diimpor dari Jepang dan segel oli fluororubber tahan aus dan tahan suhu yang diimpor dari Amerika Serikat, dan sistem pengembalian oli pelumas ditambahkan secara khusus, sirkuit oli disirkulasikan dan didinginkan, dan oli dilumasi secara otomatis pada interval yang teratur. Pastikan bantalan dilumasi sepenuhnya, Pengoperasian yang lebih aman dan lebih andal.

5. Bantalan yang digunakan dalam sistem pembentukan partikel semuanya adalah bantalan senyap berkualitas tinggi, dan sistem pendinginan dan pelumasan sirkulasi oli tipis ditambahkan, sehingga masa pakai bantalan lebih lama dan pengoperasiannya lebih aman.

6. Ring die terbuat dari baja tahan karat bermutu tinggi dan baja nikel tinggi. Desain rasio kompresi yang unik masuk akal, sehingga kualitas produk lebih baik, masa pakai ring die lebih lama, dan biaya produksi sangat berkurang.

7. Mesin pellet cetakan cincin sentrifugal telah menjalani ratusan pengujian dan demonstrasi, dan akhirnya menentukan model yang stabil, andal, efisien, aman, dan ekonomis, dan peralatan dapat mencapai operasi terus-menerus selama 11-23 jam.