Produsen mesin pelet serbuk gergaji memperkenalkan langkah-langkah memulai mesin pelet

Saat mesin pelet kayu dihidupkan, peralatan harus dihidupkan untuk operasi pemalasan, dan arus harus disesuaikan sebelum mulai memberi makan.

Ketika material perlahan-lahan mengeluarkan minyak dari penghentian terakhir, akan ada partikel material yang belum terbentuk atau setengah terbentuk. Setelah laju pencetakan ditingkatkan, material akan diproduksi dengan umpan normal. Kemudian mulailah membuka pengumpan untuk memasukkan produksi.

Saat bersiap untuk berhenti, pertama-tama tambahkan bahan baku dari bahan yang mengandung minyak untuk membersihkan bahan cetakan dalam cetakan, periksa minyak dari ruang observasi dan ganti pelet kayu, kemudian tutup pengumpan terlebih dahulu, lalu matikan mesin pelet kayu setelah tidak lagi mengeluarkan bahan. tuan rumah.

Saat menambahkan bahan minyak, sebaiknya ditambahkan perlahan-lahan, jika terlalu cepat akan menyebabkan keluarnya cairan yang tidak normal atau tidak ada bahan yang keluar. Semua bagian harus diperiksa untuk mengetahui adanya bahan yang terkumpul. Matikan daya listrik umum pada sistem mesin pelet kayu, dan lakukan pekerjaan pembersihan lanjutan.

Alasan terjadinya getaran besar pada mesin pelet serbuk gergaji:

1. Mungkin ada masalah bantalan di bagian tertentu dari mesin pelet, yang membuat mesin berjalan tidak normal, dan arus kerja akan berfluktuasi. Arus kerja terlalu tinggi (matikan untuk memeriksa atau mengganti bantalan).

2. Ring die dari mesin pellet serbuk gergaji tersumbat, atau hanya sebagian dari lubang die yang keluar. Benda asing masuk ke ring die, ring die tidak bulat, celah antara roller penekan dan die penekan terlalu rapat, roller penekan aus atau bantalan roller penekan tidak dapat diputar, yang akan menyebabkan getaran pada mesin pellet (periksa atau ganti ring die, dan sesuaikan celah antara roller penekan).

3. Koreksi kopling mesin pelet tidak seimbang, terjadi penyimpangan antara tinggi dan kiri, mesin pelet akan bergetar, dan segel oli poros roda gigi mudah rusak (kopling harus dikalibrasi ke garis horizontal)

4. Poros utama mesin pelet tidak dikencangkan, dan mengendurnya poros utama akan menyebabkan gerakan aksial maju mundur, roller tekanan berayun secara jelas, mesin pelet kayu memiliki banyak kebisingan dan getaran, dan sulit membuat pelet (pegas kupu-kupu dan mur bundar di ujung poros utama perlu dikencangkan).

5. Kontrol waktu dan suhu tempering secara ketat, dan pantau kadar air bahan baku yang masuk ke mesin. Jika bahan baku terlalu kering atau terlalu basah, pembuangannya akan tidak normal dan mesin pelet akan bekerja tidak normal.

6. Ekor pengkondisi mesin pelet tidak terpasang atau tidak terpasang dengan kuat, sehingga mengakibatkan guncangan (perlu penguatan).