Produsen mesin pelet serbuk gergaji memperkenalkan langkah-langkah awal mesin pelet

Saat mesin pelet kayu dihidupkan, peralatan harus dihidupkan untuk operasi idle, dan arus harus disesuaikan sebelum mulai memberi makan.

Ketika material secara perlahan mengeluarkan minyak dari penghentian terakhir, akan ada partikel material yang belum berbentuk atau setengah terbentuk. Setelah laju pencetakan ditingkatkan, maka akan diproduksi dengan umpan normal. Kemudian mulai membuka feeder untuk memberi makan produksi.

Saat persiapan berhenti, perbanyak terlebih dahulu bahan baku bahan yang mengandung minyak untuk membersihkan bahan cetakan pada cetakan, periksa minyak dari ruang observasi dan ganti wood pellet, kemudian tutup feeder terlebih dahulu, lalu matikan wood pellet. mesin setelah itu tidak lagi mengeluarkan material. tuan rumah.

Saat menambahkan bahan minyak, harus ditambahkan secara perlahan, terlalu cepat akan menyebabkan keluarnya bahan yang tidak normal atau tidak ada bahan dengan segera. Semua bagian harus diperiksa untuk mengetahui adanya material yang terakumulasi. Matikan daya umum sistem mesin pelet kayu, dan lakukan pekerjaan pembersihan lanjutan.

Alasan getaran besar pada mesin pelet serbuk gergaji:

1. Mungkin ada masalah bantalan pada bagian tertentu dari mesin pelet, yang membuat mesin bekerja tidak normal, dan arus kerja akan berfluktuasi. Arus kerja terlalu tinggi (matikan untuk memeriksa atau mengganti bantalan).

2. Cincin mati mesin pelet serbuk gergaji tersumbat, atau hanya sebagian lubang cetakan yang dibuang. Benda asing masuk ke dalam ring die, ring die tidak bulat, jarak antara roller penekan dan cetakan penekan terlalu rapat, roller penekan sudah aus atau bantalan roller penekan tidak dapat diputar, yang akan menyebabkan getaran dari mesin pelet (periksa atau ganti ring die, dan sesuaikan celah antara rol pengepres).

3. Koreksi kopling mesin pelet tidak seimbang, terdapat penyimpangan antara tinggi dan kiri, mesin pelet akan bergetar, dan seal oli poros roda gigi mudah rusak (kopling harus dikalibrasi sesuai garis horizontal)

4. Poros utama mesin pelet tidak dikencangkan, dan kendornya poros utama akan menyebabkan gerakan aksial bolak-balik, roller tekanan berayun jelas, mesin pelet kayu memiliki banyak kebisingan dan getaran, dan itu adalah sulit membuat pelet (pegas kupu-kupu dan mur bundar di ujung poros utama perlu dikencangkan).

5. Kontrol waktu dan suhu temper secara ketat, dan perhatikan kadar air bahan mentah yang masuk ke mesin. Jika bahan bakunya terlalu kering atau terlalu basah, pembuangannya akan tidak normal dan mesin pelet akan bekerja tidak normal.

6. Ekor pengkondisi mesin pelet tidak terpasang atau tidak terpasang kuat sehingga mengakibatkan goyang (membutuhkan perkuatan).