Serpihan kayu, serbuk gergaji, bekisting bangunan merupakan limbah dari pabrik mebel atau pabrik papan, namun di tempat lain merupakan bahan baku yang bernilai tinggi yaitu pelet bahan bakar biomassa.

Dalam beberapa tahun terakhir, mesin pelet bahan bakar biomassa telah muncul di pasaran.Meskipun biomassa memiliki sejarah panjang di Bumi, biomassa digunakan sebagai bahan bakar di daerah pedesaan, dan penggunaannya dalam industrialisasi skala besar baru terjadi dalam beberapa tahun terakhir.

Mesin pelet bahan bakar biomassa menekan serpihan kayu dan serbuk gergaji menjadi pelet silinder dengan diameter 8 mm dan panjang 3 hingga 5 cm, kepadatannya sangat meningkat, dan tidak mudah pecah.Pelet biomassa yang terbentuk sangat mengurangi biaya transportasi dan penyimpanan, Pemanfaatan energi panas juga meningkat banyak.
Output dari mesin pelet bahan bakar biomassa sangat penting.Peralatan mesin pelet yang sama memiliki output besar dan kecil.Mengapa?Apa saja faktor yang mempengaruhi hasil?Lihat disini!

1. Cetakan

Cetakan baru memiliki periode break-in tertentu dan perlu digiling dengan minyak.Biasanya, kadar air serpihan kayu harus dikontrol antara 10-15%, sesuaikan celah antara roller tekanan dan cetakan untuk membuatnya dalam kondisi baik, setelah menyesuaikan roller tekanan, baut pemasangan harus dikencangkan.

2. Ukuran dan kadar air bahan baku

Ukuran bahan baku mesin pelet bahan bakar biomassa untuk mencapai pelepasan seragam harus lebih kecil dari diameter partikel, diameter partikel 6-8 mm, ukuran bahan lebih kecil dari itu, dan kelembaban bahan baku harus antara 10-20%.Terlalu banyak atau terlalu sedikit kelembaban akan mempengaruhi output dari mesin pelet.

3. Rasio kompresi cetakan

Bahan baku yang berbeda sesuai dengan rasio kompresi cetakan yang berbeda.Pabrikan mesin pelet menentukan rasio kompresi saat menguji mesin.Bahan baku tidak dapat dengan mudah diganti setelah pembelian.Jika bahan baku diganti, rasio kompresi akan diubah, dan cetakan yang sesuai akan diganti.