Serpihan kayu, serbuk gergaji, bekisting bangunan merupakan limbah dari pabrik mebel atau pabrik papan, namun di tempat lain merupakan bahan baku bernilai tinggi, yaitu pelet bahan bakar biomassa.

Dalam beberapa tahun terakhir, mesin pelet bahan bakar biomassa telah muncul di pasaran. Meskipun biomassa memiliki sejarah panjang di Bumi, biomassa digunakan sebagai bahan bakar di daerah pedesaan, dan penggunaannya dalam industrialisasi skala besar baru terjadi dalam beberapa tahun terakhir.

Mesin pelet bahan bakar biomassa menekan serpihan kayu dan serbuk gergaji menjadi pelet silinder dengan diameter 8 mm dan panjang 3 hingga 5 cm, kepadatannya meningkat pesat, dan tidak mudah pecah. Pelet biomassa yang terbentuk sangat mengurangi biaya transportasi dan penyimpanan, pemanfaatan energi panas juga meningkat pesat.
Output dari mesin pelet bahan bakar biomassa sangatlah penting. Peralatan mesin pelet yang sama memiliki output yang besar dan kecil. Mengapa? Apa saja faktor yang mempengaruhi hasil? Lihat di sini!

1. Jamur

Cetakan baru memiliki periode penyesuaian tertentu dan perlu digiling dengan minyak. Biasanya, kadar air serpihan kayu harus dikontrol antara 10-15%, sesuaikan celah antara rol penekan dan cetakan agar dalam kondisi baik, setelah menyesuaikan rol penekan, baut pengikat harus dikencangkan.

2. Ukuran dan kadar air bahan baku

Ukuran bahan baku mesin pelet bahan bakar biomassa untuk mencapai pembuangan yang seragam harus lebih kecil dari diameter partikel, diameter partikel 6-8 mm, ukuran material lebih kecil dari itu, dan kadar air bahan baku harus antara 10-20%. Kadar air yang terlalu banyak atau terlalu sedikit akan memengaruhi hasil mesin pelet.

3. Rasio kompresi cetakan

Bahan baku yang berbeda sesuai dengan rasio kompresi cetakan yang berbeda. Produsen mesin pelet menentukan rasio kompresi saat menguji mesin. Bahan baku tidak dapat dengan mudah diganti setelah pembelian. Jika bahan baku diganti, rasio kompresi akan berubah, dan cetakan yang sesuai akan diganti.