Metode granulator sekam padi untuk mengendalikan kadar air.

1. Persyaratan kadar air bahan baku relatif ketat selama proses pembentukan granulator sekam padi. ​​Sebaiknya nilai kisarannya dikontrol sekitar 15%. Jika kadar airnya terlalu besar atau terlalu kecil, bahan baku tidak akan terbentuk, atau bahkan cetakannya tidak akan bagus.

2. Rasio kompresi bahan abrasif granulator sekam padi. ​​Solusi terbaik untuk rasio kompresi bahan abrasif granulator sekam padi adalah memilih titik kritis untuk memproses bahan baku. Namun, pengendalian titik kritis ini memerlukan personel untuk menyesuaikan rasio kompresi cetakan untuk Anda. Memilih rasio kompresi bahan abrasif yang berbeda sesuai dengan bahan baku yang berbeda merupakan cara penting untuk mengendalikan kualitas partikel biomassa.

Kendala apa saja yang dihadapi dalam pengembangan bahan bakar biomassa untuk pabrik pelet sekam padi?

1. Teknologi granulasi tradisional, biaya granulasi tinggi

2. Pemahaman tentang butiran biomassa belum cukup mendalam. Kebanyakan orang belum cukup mengetahui tentang karakteristik butiran biomassa yang berenergi tinggi, ramah lingkungan, dan mudah digunakan, dan bahkan banyak unit yang menggunakan energi tidak mengetahui bahwa ada produk butiran biomassa, apalagi butiran energi biomassa. Ketahui dan terapkan.

3. Langkah-langkah pendukung layanan tidak dapat mengimbangi. Setelah produk pelet energi biomassa diproduksi, transportasi, penyimpanan, pasokan, dan langkah-langkah layanan lainnya tidak dapat mengimbangi, dan tidak nyaman bagi pengguna untuk menggunakannya. Masalah-masalah di atas masih akan dihadapi selama pengembangan bahan bakar biomassa, tetapi kami akan terus mengatasinya dan menyambut masa depan yang lebih baik untuk bahan bakar biomassa.