Saat ini, aplikasi mesin pelet kayu semakin meluas, dan semakin banyak produsen yang memproduksi mesin pelet kayu. Jadi, bagaimana cara memilih mesin pelet kayu yang bagus? Produsen granulator Kingoro berikut akan menjelaskan kepada Anda beberapa metode pembelian:
Pertama, mari kita lihat kualitas tampilannya. Apakah cat semprot pada permukaan mesin pelet kayu seragam dan kuat, apakah ada cat yang bocor, kendur dan rontok, apakah polesan permukaannya mengkilap, apakah ada yang rontok dan berkarat, apakah permukaan bagian baja tahan karat halus atau tidak, apakah ada benjolan, dan apakah ada pola polesan.
Kedua, perlu untuk memeriksa dengan saksama apakah bodi dan sasis, motor (atau mesin diesel) dan sasis terpasang dengan benar. Mode datar terutama memeriksa apakah kualitas perakitan mur pengunci templat dan pemotong partikel bermasalah, dan mode cincin terutama memeriksa kekencangan templat. Apakah baut dikencangkan, dan apakah braket rol penekan longgar.
Ketiga, apakah ada celah antara rol penekan mesin pelet serbuk gergaji ring die dan dinding bagian dalam ring die. Setelah penyetelan, kencangkan mur penyetelan tepat waktu dan pasang penutup pelindung. Setelah memastikan tidak ada benda asing di pelindung dan ring die, putar ring die dengan tangan untuk memeriksa apakah spindel penggerak macet dan terdengar suara gesekan.
Keempat, amati apakah ada ketukan pada ring die selama rotasi, dan apakah akan bergesekan dengan bagian lain. Buka port pengamatan untuk memasukkan serbuk ke dalam sangkar pemutar dan periksa apakah ada benda asing di dalam sangkar pemutar. Putar poros sangkar dengan tangan untuk melihat apakah ada suara gesekan.
Kelima, buka dan tutup pintu gudang cetakan cincin berulang kali untuk memeriksa apakah mudah dibuka dan ditutup serta tertutup rapat. Perhatian khusus harus diberikan pada pemeriksaan keandalan kekencangan dan penguncian sambungan antara ruang pengepres cetakan cincin dan sangkar pengumpanan bubuk. Persyaratan umum adalah: posisi yang akurat, penguncian yang kuat, dan tidak ada kebocoran bubuk. Setelah mengunci pintu ruang pengepres, amati segel jahitan pintu ruang dari samping. Jika ada tempat di mana segel tidak kencang, baut pengikat engsel pintu gudang dapat disesuaikan sehingga dapat secara efektif mencegah kebocoran bubuk.
Keenam, sesuaikan posisi pemotong partikel yang berbeda, dan kunci mur berulang kali untuk memeriksa apakah fungsinya dapat diandalkan.
Ketujuh, periksa keamanannya. Saat membeli, Anda harus memeriksa dengan saksama apakah tepi cembung dari hubungan pengaman spindel dapat menyentuh garpu sakelar travel secara efektif. Jika garpu tidak dapat diputar atau tidak diputar pada tempatnya, sakelar travel tidak dapat dijamin berfungsi secara efektif, dan pengguna tidak dapat membelinya; Terlepas dari mode transmisi yang digunakan oleh berbagai jenis mesin, komponen transmisi seperti katrol, poros transmisi, flensa, dll. harus dilengkapi dengan penutup pelindung khusus dan efektif. Jenis penutup pelindung ini memerlukan pemasangan yang kuat dan dapat melindungi keselamatan operator secara efektif.
Kedelapan, pemeriksaan mesin uji. Sebelum menguji mesin, periksa terlebih dahulu pelumasan kotak roda gigi reduksi dan titik pelumasan di dalam mesin. Saat menghidupkan mesin uji, pastikan untuk siap berhenti kapan saja. Waktu untuk menghidupkan mesin uji pertama kali tidak boleh terlalu lama. Setelah memastikan tidak ada kelainan pada mesin, buat mesin memasuki status operasi berkelanjutan. Saat mesin pelet kayu dalam keadaan diam, tidak akan ada getaran tidak teratur, suara benturan roda gigi, dan gesekan antara winch pengumpan dan poros pengaduk.
Kesembilan, pemeriksaan produk jadi. Periksa apakah permukaan pakan pelet halus, apakah bagiannya rapi, dan apakah ada retakan. Memiliki kekerasan permukaan tertentu, sulit dihancurkan dengan tangan, dan spesifikasi produk jadi harus seragam. Tingkat kualifikasi produk jadi pakan pelet tidak boleh lebih rendah dari 95%.