1. Apa itu granulator cetakan datar? Granulator cetakan datar menggunakan transmisi dua tahap sabuk dan roda gigi cacing, dengan putaran stabil dan kebisingan rendah. Pemberian pakan bergantung pada gravitasi material itu sendiri untuk menghindari penyumbatan. Kecepatan poros utama sekitar 60rpm, dan kecepatan saluran sekitar 2,5m/s, yang secara efektif dapat menghilangkan gas dalam material dan meningkatkan kekencangan produk.

Karena kecepatan liniernya rendah, kebisingan yang dihasilkan selama pengoperasian dan keausan komponen berkurang pada saat yang sama, material dapat dikeringkan masuk dan keluar tanpa pengeringan, dan roda gigi diferensial serta penggerak sambungan universal diadopsi, yang memiliki konsumsi energi rendah, output tinggi, dan pengoperasian yang nyaman.

Bantalan rol memiliki pelumasan permanen dan penyegelan khusus, yang dapat mencegah pelumas mengontaminasi material dan mengurangi hilangnya pelumas selama proses granulasi. Pilih, pengguna dapat memilih cetakan datar dengan bukaan dan rasio kompresi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan yang berbeda untuk mendapatkan teknologi terbaik dan manfaat ekonomi.

Mesin pellet cetakan datar dapat digunakan secara luas di peternakan, pabrik pembibitan besar, sedang, dan kecil, pabrik pakan dan pembuatan bir, pabrik gula, kertas, obat-obatan, pabrik tembakau, dan industri lainnya untuk mengolah kembali limbah organik. Peralatan yang ideal untuk perusahaan produksi.

2. Apa itu mesin pellet cetakan cincin? Mesin ini adalah mesin pengolah pakan yang secara langsung menekan partikel dari bahan yang dihancurkan seperti jagung, bungkil kedelai, jerami, rumput, sekam padi, dll. Mesin pellet cetakan cincin adalah salah satu peralatan seri mesin pellet pakan, yang banyak digunakan dalam akuakultur besar, sedang dan kecil, pabrik pengolahan biji-bijian dan pakan, peternakan, peternakan unggas, petani perorangan dan peternakan kecil dan menengah, petani atau digunakan dalam pabrik pengolahan pakan besar, sedang dan kecil.
Produk ini memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Produk ini memiliki struktur sederhana, kemampuan beradaptasi yang luas, tapak kecil dan kebisingan rendah;

2. Pakan bubuk dan tepung rumput dapat dibuat pelet tanpa menambahkan sedikit cairan, sehingga kadar air pakan pelet pada dasarnya adalah kadar air bahan sebelum dibuat pelet, yang lebih nyaman untuk penyimpanan;

3. Dapat dibuat menjadi pakan pelet untuk ayam, bebek, ikan, dll., yang dapat memperoleh manfaat ekonomi lebih tinggi daripada pakan bubuk campuran;

4. Pengolahan bahan kering menghasilkan pelet pakan dengan kekerasan tinggi, permukaan halus dan pematangan internal, yang dapat meningkatkan pencernaan dan penyerapan nutrisi;

5. Proses pembentukan granula dapat mendenaturasi faktor resistensi enzim pankreas dalam biji-bijian dan kacang-kacangan, mengurangi efek buruk pada pencernaan, membunuh berbagai telur parasit dan mikroorganisme patogen lainnya, serta mengurangi berbagai penyakit cacing dan sistem pencernaan.

3. Perbedaan antara mesin pellet die cincin dan mesin pellet die datar

1. Dari segi harga: harga mesin pellet ring die lebih tinggi dibandingkan dengan harga mesin pellet flat die;

2. Output: Output mesin pelet cetakan datar saat ini per jam berkisar antara lebih dari 100 kilogram hingga 1000 kilogram, dan tidak jauh lebih tinggi, tetapi output minimum mesin pelet cetakan cincin adalah 800 kilogram, dan yang tertinggi dapat mencapai lebih dari 20 kilogram. Ton;

3. Metode pengumpanan: granulator cetakan datar memasuki ruang pengepresan secara vertikal dengan berat material itu sendiri, sementara granulator cetakan cincin mengadopsi palung atas yang melengkung untuk menggulung dan memampatkan umpan, dan berputar dengan kecepatan tinggi dari titik ke titik ke dalam wadah kompresi, yaitu, bahan baku dikirim ke roda pengepres dengan baik. Tiba, ada pandangan bahwa ini akan menyebabkan pengumpanan yang tidak merata, saya pribadi berpikir bahwa situasi ini pada dasarnya tidak ada.

4. Penyelesaian partikel dan rasio kompresi: celah rol die dari granulator die datar biasanya 0,05~0,2 mm, dan die datar biasanya 0,05~0,3. Kisaran rasio kompresi granulator die datar yang dapat disesuaikan lebih tinggi daripada granulator die datar. Mesinnya lebih besar, dan penyelesaian partikel yang dihasilkan lebih baik daripada die datar; selain itu, meskipun ada beberapa perbedaan antara keduanya dalam hal tekanan, metode pembuangan, dan metode penyesuaian roda tekanan, selama itu adalah peralatan dari pabrikan biasa, Dapat memenuhi persyaratan produksi yang memenuhi syarat. Oleh karena itu, jika persyaratan Anda saat ini untuk keluaran granulasi dan rasio kompresi tidak tinggi (di bawah 800 kg per jam), disarankan untuk menggunakan granulator die datar; Lebih baik memilih die cincin.