1. Apa itu granulator mati datar Granulator mati datar mengadopsi transmisi dua tahap sabuk dan roda gigi cacing, dengan rotasi stabil dan kebisingan rendah. Pengumpanan bergantung pada gravitasi material itu sendiri untuk menghindari penyumbatan. Kecepatan poros utama sekitar 60rpm, dan kecepatan garis sekitar 2,5m/s, yang secara efektif dapat menghilangkan gas dalam material dan meningkatkan kekencangan produk.

Karena kecepatan linier yang rendah, kebisingan yang dihasilkan selama pengoperasian dan keausan komponen berkurang pada saat yang sama, material dapat dikeringkan masuk dan keluar tanpa dikeringkan, dan diadopsi gigi diferensial dan penggerak sambungan universal, yang memiliki energi rendah konsumsi, output tinggi dan pengoperasian yang mudah. .

Bantalan rol memiliki pelumasan permanen dan penyegelan khusus, yang dapat mencegah pelumas mengkontaminasi material dan mengurangi hilangnya pelumas selama proses granulasi. Pilih, pengguna dapat memilih cetakan datar dengan bukaan dan rasio kompresi berbeda sesuai dengan kebutuhan berbeda untuk mendapatkan teknologi terbaik dan manfaat ekonomis.

Mesin pelet mati datar dapat digunakan secara luas di peternakan, pabrik peternakan besar, menengah dan kecil, pabrik pakan dan pembuatan bir, gula, kertas, obat-obatan, pabrik tembakau dan industri lainnya untuk mengatur ulang sampah organik. Peralatan ideal untuk perusahaan produksi.

2. Apa itu mesin pelet ring die? Merupakan mesin pengolah pakan yang langsung menekan partikel dari bahan yang dihancurkan seperti jagung, bungkil kedelai, jerami, rumput, sekam padi, dll. Mesin pelet ring die merupakan salah satu peralatan seri mesin pelet pakan, yang banyak digunakan dalam jumlah besar, budidaya perikanan menengah dan kecil, pabrik pengolahan biji-bijian dan pakan, peternakan, peternakan unggas, petani perorangan dan peternakan kecil dan menengah, petani atau Digunakan di pabrik pengolahan pakan besar, menengah dan kecil.
Produk ini memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Produk memiliki struktur sederhana, kemampuan beradaptasi yang luas, tapak kecil dan kebisingan rendah;

2. Pakan bubuk dan bubuk rumput dapat dibuat pelet tanpa menambahkan sedikit cairan, sehingga kadar air pakan pelet pada dasarnya adalah kadar air bahan sebelum pelet, sehingga lebih nyaman untuk disimpan;

3. Dapat dijadikan pakan pelet untuk ayam, bebek, ikan, dll, yang memperoleh manfaat ekonomi lebih tinggi dibandingkan pakan bubuk campuran;

4. Pengolahan bahan kering menghasilkan pelet pakan dengan kekerasan tinggi, permukaan halus dan pematangan internal, yang dapat meningkatkan pencernaan dan penyerapan nutrisi;

5. Proses pembentukan granul dapat mengubah sifat faktor resistensi enzim pankreas pada biji-bijian dan kacang-kacangan, mengurangi efek buruk pada pencernaan, membunuh berbagai telur parasit dan mikroorganisme patogen lainnya, serta mengurangi berbagai cacing dan penyakit sistem pencernaan. .

3. Perbedaan antara mesin pelet ring die dan mesin pelet die datar

1. Dari segi harga: harga mesin pelet ring die lebih tinggi dibandingkan harga flat die;

2. Keluaran: Keluaran mesin pelet die datar saat ini per jam berkisar antara lebih dari 100 kilogram hingga 1000 kilogram, dan tidak jauh lebih tinggi, tetapi keluaran minimum mesin pelet ring die adalah 800 kilogram, dan yang tinggi. bisa mencapai lebih dari 20 kilogram. Ton;

3. Metode pengumpanan: granulator cetakan datar memasuki ruang pengepres secara vertikal berdasarkan berat material itu sendiri, sedangkan granulator cetakan cincin mengadopsi palung atas yang melengkung untuk menggulung dan mengompres umpan, dan berputar dengan kecepatan tinggi dari titik ke titik ke dalam wadah kompresi, artinya bahan mentah juga dikirim ke roda pengepres. Tiba, ada pandangan bahwa ini akan menyebabkan pemberian makan tidak merata, menurut saya pribadi pada dasarnya keadaan seperti itu tidak ada.

4. Penyelesaian partikel dan rasio kompresi: celah gulungan cetakan dari granulator cetakan datar biasanya 0,05~0,2 mm, dan cetakan datar biasanya 0,05~0,3. Kisaran rasio kompresi yang dapat disesuaikan dari granulator cetakan datar lebih tinggi dibandingkan dengan granulator cetakan datar. Mesinnya lebih besar, dan hasil akhir partikel yang dihasilkan lebih baik dibandingkan dengan cetakan datar; Selain itu, meskipun terdapat beberapa perbedaan antara keduanya dalam hal tekanan, metode pelepasan, dan metode penyesuaian roda tekanan, selama peralatan tersebut merupakan pabrikan biasa, Dapat memenuhi persyaratan produksi yang memenuhi syarat. Oleh karena itu, jika kebutuhan Anda saat ini untuk keluaran granulasi dan rasio kompresi tidak tinggi (di bawah 800 kg per jam), disarankan untuk menggunakan granulator cetakan datar; Lebih baik memilih cincin mati.